造粒機是指根據(jù)不同的用途在樹脂中加入不同的添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組，以此來幫助工作運轉(zhuǎn)的。下面就說說造粒機的工藝流程。
　　1.造粒機干燥介質(zhì)（空氣、惰性氣體）工藝流程：干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機的作用下進入加熱器，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì)，然后進入噴霧流化床造粒機，對流化床內(nèi)的物料進行流化作用、干燥作用（蒸發(fā)掉剩余的水分）。然后在引風(fēng)機的作用下攜帶少量細(xì)粉進入旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進入回收除塵器，在這里，干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機引走排入大氣或重新循環(huán)利用。
　　2.原料液工藝流程：通過凝集涂層造粒方式進行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細(xì)粉（凝集），一部分液滴自成晶種。
　　3.多組分物料工藝流程：粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細(xì)小的粉末，然后進入造粒流化床干燥機，在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過程，造粒完成后的顆粒進入篩分機完成后續(xù)過程。
　　以上就是關(guān)于造粒機的三個工藝流程，看到這里想必對該設(shè)備的工藝流程有所了解了，以后再使用時會更加順手一點，設(shè)備的性能也能更好的的被利用。